抽屜式皮帶機(jī)設(shè)備說(shuō)明：

1、抽屜式裝車皮帶機(jī)由兩條相對(duì)獨(dú)立的皮帶機(jī)組成。兩條皮帶機(jī)疊裝，上層為固定式，下層可用手動(dòng)抽出。

2、上層皮帶機(jī)采用中部驅(qū)動(dòng)方式，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為電機(jī)。由于輸送帶是環(huán)繞在驅(qū)動(dòng)滾筒、張緊滾筒和改向滾筒之間，通過(guò)張緊裝置和防偏裝置的調(diào)整使輸送帶有足夠的張緊力環(huán)繞在以上各滾筒之間，并使輸送帶能夠平穩(wěn)運(yùn)行。

3、而下層采用中部驅(qū)動(dòng)方式，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力為電機(jī)。

4、在上層輸送機(jī)支腿連接桿的位置，安裝有托輪和靠輪，用于支撐下層的機(jī)架。在頭部位置，設(shè)置有壓輪機(jī)構(gòu)和機(jī)械限位，以防止下層拉出后變形或出位。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

皮帶機(jī)主要的傳動(dòng)零件是輸送帶、滾筒和托輥，各零件之間互相聯(lián)系影響，任意零件自身的失掉效勞，隨著時(shí)間的推移，都會(huì)引起其他零件失掉效勞，因此下降輸送機(jī)的運(yùn)用性能，縮減傳動(dòng)零件的保存生命的年數(shù)。

托輥磨損后，金屬表面裂開(kāi)或托輥在沖擊負(fù)荷作用下被翹起，造成輸送帶的異常磨損或劃傷，甚至于被撕裂，后造成輸送帶斷開(kāi)，造成工作失掉效勞。

主要是托輥中部磨損至斷開(kāi)，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)引起斷開(kāi)。

整機(jī)預(yù)設(shè)不合符合理，只是部分托輥受力較大，造成過(guò)載而變型損傷，膠帶機(jī)角度變化大，造成部分托輥受力較大以及托輥支架掉落造成剩下托輥受力變大的物質(zhì)情形。

由于皮帶輸送機(jī)在輸送領(lǐng)域的特殊地位，所以對(duì)皮帶輸送機(jī)托輥的研究越來(lái)越重要?，F(xiàn)在，對(duì)托輥的研究分析主要是托輥內(nèi)里結(jié)構(gòu)和托輥外形結(jié)構(gòu)兩大部分，況且已經(jīng)得到很好的研究成果，使托輥在內(nèi)里結(jié)構(gòu)上達(dá)到結(jié)構(gòu)合理，嚴(yán)密封閉性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，經(jīng)久不容易用壞，在外形結(jié)構(gòu)上達(dá)到對(duì)輸送帶有令稱呼心的接觸性、盡量照顧性以防止輸送帶跑偏、使輸送量增大等效果。另外，托輥的運(yùn)用材料也是預(yù)設(shè)的一個(gè)重要內(nèi)里本質(zhì)意義。隨著新型材料的不斷增加，制造托輥的材料越來(lái)越多，所以要挑選合理和材料使托輥達(dá)到更好的性能。為了輸送機(jī)的工作效率和下降成本，要對(duì)托輥進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)和加工制造方法。

輸送帶上的物料偏于一側(cè)，形成偏載，偏載側(cè)的托輥所受的負(fù)荷增加，加快托輥表面和托輥軸承的磨損，造成托輥損傷，引起工作失掉效勞。

皮帶輸送機(jī)輸送帶翻轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)

3采用輸送帶翻轉(zhuǎn)清掃法可以免弄臟托輥和沿輸送機(jī)線路撒落粘結(jié)構(gòu)，輸送帶的翻轉(zhuǎn)清掃是防止堵塞輸送帶下面空間和弄臟托輥組的根本措施。這種方法是借助導(dǎo)向元件將輸送機(jī)終端的回空輸送帶翻轉(zhuǎn)180度。減輕輸送帶和托輥的磨損。輸送帶的翻轉(zhuǎn)可以延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，因?yàn)榉D(zhuǎn)輸送帶的兩個(gè)面可以處在相同的工作條件下，提高了輸送帶覆蓋層的利用率。